今年以来，按照广晟集团的统一部署，广晟集团控股上市公司风华高科端华分公司秉承“务实”“奉献”“创新”的“老黄牛”精神，融合“三精十二化”的“三精管理”理念，企业效能得到全面提升。
“三减三加” 提升企业组织效率
坚持治理规范化、职能层级化、平台专业化、机构精干化的思路，以制度为基础，以机构为支撑，以绩效为抓手，以人才为引领，持续打造精健化组织，不断激发组织活力。
“三减”：减层级、减机构、减冗员。
严格实行定岗定员制度，主办级、主管级人员基本实现公开招聘，保证了“能者上、庸者下”的良好用人制度。截至目前，端华分公司非生产性人员占总人数约15%，人员结构精健合理。
“三加”：加人才、加激励、加平台。
◆ 在人才上
加大引才、育才、用才、留才力度，构建人才梯队，打造风华铁军。去年成功竞聘5名中层干部，12名主管；
◆ 在激励上
以三项制度改革为抓手，建立月度绩效排名制度，加大创新奖励，扩宽奖励范围，提升奖励金额；
◆ 在平台上
建立技术和管理晋升机制，实现技术类和管理类双通道平衡晋升。
▎致力“六零” 提升企业管理效能
打造精益生产内核，树立管理工法化、成本对标化、质量贯标化、财务稳健化的理念，追求质量零缺陷、成本零浪费、效率零超时、存货零库存、设备零故障、对标零差距。
一是质量“零缺陷”
实行来料“严进”、制程“严管”、交货“严出”，关键工序建立IT（信息技术）防错防呆，持续追求质量“零缺陷”。今年上半年多个产品良率提升，应用可靠性不良的情况得到明显改善。
二是成本“零浪费”
建立以“承包责任制”为支撑的全过程“零浪费”成本管理体系。在成本预算上，量入为出，该花的不省，不该花的不出；在成本对标上，节流分析，以市场价倒逼成本下降；在开源增收上，多管齐下，推行“积分制”，进行绩效奖罚，循环提升。
三是效率“零超时”
利用信息化系统对超时停留产品预警，并限时流通，实现交付零超时。
四是存货“零库存”
导入信息化系统，从进到出滚动监控存货；以销定产，按需采购，从计划、到货、进库、出库，紧密监控存货。
五是设备“零故障”
实现设备管理IT化、管理效能数字化、公司改进项目化、设备更新有效化，去年“汰旧换新”投入近7000万元，设备完好率保持在99.95%以上。
六是对标“零差距”
坚持“生产一代、储备一代、研发一代”，每年全品类、全系列、全行业开展规格书对标、深度对标、极限对标，持续提升产品技术性能与质量可靠性。
▎强化“双创” 提升企业经营效益
聚焦主业，深耕细作，建立协同创新、全员创效的双创制度，落实业务归核化、创新有效化、市场细分化、价值最优化的举措，持续推进精益化经营，不断增厚企业经营“实力”。
一方面坚持协同创新：产品创新、技术创新。
◆ 在产品创新上
主动扛起国产替代大旗，片式电阻荣获国家制造业单项冠军产品称号；
◆ 在技术创新上
打造厚膜技术、薄膜技术、合金技术“三大创新引擎”。
另一方面坚持全员创效：市场创效、服务创效、数字化创效。
◆ 在市场创效上
优化市场布局、优化市场策略、优化市场结构，全力推进“深耕华南、开拓华东、进军西南、辐射华中、拓展海外”的市场布局，全力开拓终端客户，稳定家电市场，锁定汽车、新能源应用、工业控制等应用市场。
◆ 在服务创效上
通过“高层领导+业务经理+FAE（技术支持）”多维协同，深挖客户需求，实现客我双方效益最大化。
◆ 在数字化创效上
以ERP系统（企业资源计划系统）为核心，实现制造系统和应用系统集成，数据实时互联互通；建立数字化、智能化、自动化示范车间，打造数字化工厂。
撰稿：邓肇华、史富娟
编辑：刘 韵
编审：杜文光